随着中企出海的逐步发展，中企的需求渐渐从单纯的扩大市场转移到后续的提高产品服务体验、提高品牌产品口碑、降低维修概率等。也因由此，我司于2025年春节前后完成了一场横跨欧亚大陆的智能制造出海项目。

该项目在2024年年底投入前期筹备工作，并于春节前后两个月集中推进并完成。核心任务是为以意大利市场为目标的白色小家电提供主板检测与维修服务，涉及技术团队的跨国跨境调度、全球物流协同运输、仓储库存管理与风险管控等。

项目面临多重挑战

用工合规：技术团队以在意华工为主，确保对国内主板生产商需求的彻底理解，同时配备少量本地人员，各流程都需符合欧盟劳工法规，且所有人员都要接受专门的意语技术培训和安全规范培训。

交通成本：此次项目团队的技术人员居住分散，需集中安排班车每日接驳，提高通勤效率。

良品率：该项目涉及的主板近万余块，数量有限，又分两批海运，必须通过有效维修策略确保良品率。

多方协调：项目涉及意大利采购商、意大利仓储、中方家电生产商、家电主板供应商、及问题元件供应商等多个利益相关方，在维修周期、仓储周转、海运时长等强关联环节都要做好精准调度，避免因库存短缺、物流延误、低良品率等负面影响导致最终交付失败。

在此背景下，杰艾控股以本集团高效的内部跨国协作、严谨的项目管理，通过数字化流程管理，成功完成了本次项目，为轻量级的中企出海产品售后项目提供解决方案。

本项目作为数字贸易环境下的一次跨国协同实践，不仅是一次短周期的轻量级合作，更是对数字化供应链、国际技术协作、物流管理与本地化用工管理的一次综合检验。

项目实施过程中，展现了以下数字贸易的创新价值

数字化设备全流程追溯：通过扫码检测与分类管理，实现了主板从问题判定到维修交付的全流程数字追溯，确保每块主板的维修状态、流转节点、技术数据均可实时查询。这一过程大大提高了维修透明度与客户信任度，也为后续海外维修标准化打下基础。

跨国物流数字化调度：项目对备用主板的运输采取“两批分送、节点预判”的数字化管理模式，物流信息全程可视，确保第一批主板及时到位，第二批运输时间精准对接维修进度。这种实时掌控库存动态与物流状态的能力，有效降低了跨国物流的风险与不确定性。

国际技术协作模式创新：项目的执行操作团队多采用海外华人，快速形成技术响应能力后，通过同版本多语言的培训资料，确保维修标准统一。同时，结合意大利本地用工合规要求，合理配置少量本地技术员，形成“本地化+快速响应”的国际维修模式。这一模式兼具时效性与合规性，可为未来类似项目提供可复制经验。

海外仓数字管理应用：通过与海外仓储的协作，实现了货物的快速入库、扫码归类与集中码放，极大提升了现场作业效率。后续维修、良品出库、换新管理均基于扫码系统，确保库存数据精准，减少人为差错，这也成为了本项目的重要支撑。

多方利益数字化对接：项目所涉多方人员，全部通过数字化平台对接信息，减少了因时差、语言差异造成的误沟通。通过每日线上报告、即时进度同步等方式方法，确保各方随时掌握项目进展，及时调整供应策略。

通过本项目的实践，中企拓宽了在海外市场的产品设备维保领域，积累了重要的数字化运营与跨国协作经验。在与我们杰艾控股的合作下，打造了具备灵活、同步、快速、高效、合规等特点的海外维保模式。这一模式不仅有效提升了客户，包括各利益相关方的满意度，也为中企持续拓展全球数字贸易服务、深化海外市场本地化运营提供了强有力的支撑，展现了中国企业在全球供应链数字化协作中的创新能力与应用。